Laboratório de Materiais de Construção (LMC)
O Laboratório de Materiais de Construção (LMC) oferece apoio ao desenvolvimento de trabalhos de pesquisa relacionados à caracterização de materiais de construção, em geral. Dispõe de uma ampla gama de equipamentos para realização de ensaios de caracterização de propriedades físicas e mecânicas de materiais de construção, incluindo uma máquina universal de ensaio, peneiras vibratórias, betoneira, prensas manuais, estufas, fornos, vários conjuntos de anéis dinamométricos, células de carga, câmara úmida, balanças de diversas capacidades, 15 termopares tipo K para ensaios de materiais em altas temperaturas, dentre outros diversos equipamentos. Na área de tintas: Desenvolve estudos na área de produção e avaliação do desempenho de tintas. Esse Laboratório apresenta infraestrutura para produção de tintas (contando com um agitador mecânico de bancada com capacidade de agitação de até 20 litros de água ou 7,2 litros de tinta e rotação variável de 50 até 3600 rpm); avaliação da viscosidade de fluidos (tendo à disposição o viscosímetro cinemático Copo Ford com orifício número 4 – ABNT NBR 5849:2015, ASTM 1200 e MB 1117; e o viscosímetro rotacional modelo 35 Fann com seis velocidades: 600, 300, 200, 100, 6 e 3 rpm – API 13B:2012 ); determinação do pH da solução (através do pHmetro de bancada, com faixa de pH entre 0 à 14) ; determinação do poder de cobertura da tinta seca (utilizando metodologia adaptada da ABNT NBR 14942:2016, onde a tinta é aplicada em cartão de opacidade com rolo de lã de carneiro – e a refletância é determinada através da leitura do fator B (Brilho) do padrão de cores HSB, por meio do software Photoshop®); determinação da resistência à abrasão úmida sem pasta abrasiva (utilizando metodologia adaptada da ABNT NBR 15078:2006, onde a tinta é estendida em cartela de PVC e a abrasão é feita através de máquina de lavabilidade manual construída a partir de modelo criado pelo Projeto Cores da Terra). Na área de Durabilidade dos Materiais: Desenvolve estudos sobre durabilidade e vida útil de diversos tipos de materiais, além do desenvolvimento de novos materiais de construção, sistemas de reparo, tratamentos de superfície, ensaios não destrutivos para concreto, entre outros temas. Sua infraestrutura possibilita a realização de ensaios como esclerometria, extração de testemunhos, determinação de pH, ultrassom, resistividade elétrica, migração de íons cloretos, absorção de água por imersão e por capilaridade, monitoramento de temperatura interna em blocos de concreto, ensaio de carbonatação, atividade pozolânica de adições minerais, ataque por sulfato, duas câmaras de carbonatação, uma câmara de névoa salina incrementada com ataque por raios UV, além de equipamentos para desempenho em painéis, como a câmara de estanquidade e choque térmico, de acordo com a ABNT NBR 15575:2021. Na área de Argamassas e Concretos: estudos na área de dosagem e reologia de materiais cimentícios, além da incorporação de resíduos industriais. Este laboratório apresenta infraestrutura para realização de ensaios de resistência de aderência, deslizamento em argamassas colantes, SqueezeFlow, resistência à compressão, à flexão e módulo de elasticidade de argamassas, retenção de água, superfície específica de materiais em pó, viscosidade, análise de retração no estado fresco e endurecido, dentre outros. Na área de metais: além de contar com dois durômetros, desenvolve estudos sobre corrosão em metais, sua infraestrutura possibilita a realização de ensaios como leituras de potencial de corrosão. Na área de álcali-ativação: são desenvolvidos estudos de produção e avaliação do desempenho desses materiais. Na ausência de normas específicas, os ensaios comumente realizados são adaptações daqueles realizados para cimento, agregados, pastas, argamassas e concretos. Na área de cerâmica: conta com estrutura e equipamentos próprios para o estudo e desenvolvimento de materiais cerâmicos (cerâmica vermelha) com a adição de resíduos sólidos. A estrutura do LMC possibilita a fabricação de peças cerâmicas por meio de dois processos distintos: prensagem e extrusão. No caso da extrusão, o laboratório possui uma mini-extrusora com dois bocais diferentes, permitindo a obtenção de peças em formato cilíndrico ou de blocos furados em tamanho reduzido, além de estufas, dois fornos elétricos grandes e um pequeno, e balança apropriada. O LMC ainda conta com um laboratório de química, incorporado à sua estrutura, auxiliando nos ensaios principalmente preparando as soluções utilizadas nas pesquisas, determinando pH, resíduo insolúvel em cimento Portland, Pozolanicidade, Cal livre, sais solúveis em agregados para concreto e sulfatos em agregados. Para comodidade dos estudantes de pós-graduação, além de um espaço amplo para o desenvolvimento de suas atividades, uma sala de estudos, três técnicos e um pedreiro.
Destaca-se ainda que o LMC atua de forma integrada com as áreas de Geotecnia e Engenharia Sanitária e Ambiental, contemplando pesquisas no desenvolvimento de novos compósitos e reaproveitamento de resíduos industriais.